ฟิล์ม PP
แนะนำเครื่อง
หลักการของเครื่องขึ้นรูปพุพอง: การขึ้นรูปพุพองเรียกอีกอย่างว่าเทอร์โมฟอร์ม กระบวนการขึ้นรูปนี้ส่วนใหญ่ใช้การดูดสูญญากาศที่เกิดจากปั๊มสุญญากาศเพื่อทำให้ PVC, PET, PETG, APTT, PP, PE, PS และแผ่นพลาสติกเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ อ่อนตัวลง วัสดุถูกขึ้นรูปด้วยสุญญากาศเป็นรูปทรงต่างๆ ของเครื่องดูดควันสูญญากาศผ่านแม่พิมพ์ หรือยึดติดกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รูปทรงต่างๆ ตามความหนาของแผ่น ตุ่มแบ่งออกเป็นพุพองบางและตุ่มหนา
โครงสร้างหลักของตัวเครื่องประกอบด้วยการให้อาหาร การวาด เตาความร้อนไฟฟ้าบนและล่าง ประตูล่าง ขนาดที่ปรับได้อเนกประสงค์ แผ่นแม่พิมพ์ล่าง แม่พิมพ์บน ประตูบน ประตูมีด หั่น วางฟิล์ม และอุปกรณ์สูญญากาศ . ;
ผลิตภัณฑ์ทั่วไปของตุ่มพลาสติกแบบหนาได้แก่: เปลือกด้านในของเครื่องใช้ในครัวเรือน, กระเป๋า, อุปกรณ์เสริมชั้นวางจอแสดงผล, การตกแต่ง, ภายในรถ, กันชน, บังโคลน, อุปกรณ์ความงาม, เปลือกกล่องไฟ, เปลือกรถของเล่น, แผงอุตสาหกรรม, กล่องไฟโฆษณา, โลโก้ตุ่ม, ผลิตภัณฑ์ห้องน้ำ ซับในตู้เย็น ฯลฯ
การประยุกต์ใช้หลักของย่อหน้านี้
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์พลาสติก (บรรจุภัณฑ์พุพอง พลาสติก แบตเตอรี่ ของเล่น ของขวัญ ฮาร์ดแวร์ เครื่องใช้ในบ้าน อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องเขียน ของตกแต่ง)
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร (กล่องอาหารจานด่วน ถาดผลไม้ กล่องบิสกิต)
อุตสาหกรรมยา (บรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์แท็บเล็ต)
คูลลิ่งทาวเวอร์คูลลิ่งทาวเวอร์ระบายความร้อนทางอุตสาหกรรม ฯลฯ
ลวดลายนูนสามมิติสำหรับตกแต่ง เพดานพลาสติก แผ่นผนัง วัสดุยานยนต์ อุปกรณ์สุขภัณฑ์ และอุตสาหกรรมการผลิตอื่นๆ
เหมาะสำหรับการผลิตแผ่นสีต่างๆ: polyethylene PS, polyvinyl chloride PVC, plexiglass, ABS, polymethyl methacrylate; flocking แผ่น; แผ่นที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม APET, PET, PP, ฯลฯ ; วัสดุที่ย่อยสลายได้ด้วยแสง วัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพและผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่นๆ
พับแก้ไขเทคโนโลยีการขึ้นรูปย่อหน้านี้
เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบพุพอง ได้แก่ เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยความร้อนของวัสดุแผ่นพลาสติก (กระดาน) เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีทางอุตสาหกรรมในการแปรรูปพลาสติกขั้นที่สอง แตกต่างจากเทคโนโลยีการประมวลผลแบบครั้งเดียว เช่น การฉีดขึ้นรูปและการอัดรีด ไม่ใช้สำหรับเม็ดพลาสติกหรือเม็ดพลาสติกสำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือการขึ้นรูปแบบต่อเนื่องที่มีหน้าตัดเดียวกันผ่านแม่พิมพ์ และไม่ใช้เครื่องมือกล เครื่องมือ และวิธีการแปรรูปทางกลอื่นๆ ในการตัดชิ้นส่วนของวัสดุพลาสติก ถัดไปเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ แต่สำหรับวัสดุแผ่นพลาสติก (กระดาน) การให้ความร้อน การใช้แม่พิมพ์ สูญญากาศหรือแรงดันเพื่อทำให้เสียรูป วัสดุแผ่น (กระดาน) เพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ เสริมด้วยขั้นตอนการสนับสนุนเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการใช้งาน
อุปกรณ์ขึ้นรูปตุ่มพองประกอบด้วยระบบจับยึด ระบบทำความร้อน ระบบสุญญากาศและอัดอากาศ และแม่พิมพ์ขึ้นรูป
แก้ไขการขึ้นรูปตุ่มย่อหน้านี้
คุณสมบัติหลัก
เครื่องตุ่ม
เครื่องตุ่ม
⑴ความสามารถในการปรับตัวตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่ง วิธีการขึ้นรูปแบบพุพองสามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ที่ใหญ่พิเศษ เล็กพิเศษ หนาเป็นพิเศษและบางเป็นพิเศษ แผ่นอาจบางเพียง 1 ~ 2 มม. หรือบางกว่าก็ได้ และพื้นที่ผลิตภัณฑ์อาจมีขนาดใหญ่ถึง 10 ตารางเมตร ความหนาของผนังอาจมีขนาดใหญ่ถึง 20 มม. และเล็กเพียง 0.1 มม. จนถึงพื้นที่ไม่กี่ตารางมิลลิเมตร
⑵ผลิตภัณฑ์มีการใช้งานที่หลากหลาย บรรจุภัณฑ์พุพองของใช้ประจำวัน, บรรจุภัณฑ์พุพองฮาร์ดแวร์, บรรจุภัณฑ์พุพองสำหรับยานยนต์, บรรจุภัณฑ์พุพองผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์, บรรจุภัณฑ์พุพองอาหาร, บรรจุภัณฑ์พุพองเครื่องสำอาง, บรรจุภัณฑ์พุพองอุปกรณ์ต่อพ่วงคอมพิวเตอร์, บรรจุภัณฑ์พุพองของเล่น, บรรจุภัณฑ์พุพองกีฬาสำหรับวัสดุสิ้นเปลือง, บรรจุภัณฑ์พุพองสำหรับเครื่องเขียน ฯลฯ
⑶ ลงทุนอุปกรณ์น้อยลง
⑷สะดวกในการทำแม่พิมพ์ (58708187, 58708110, มีแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์, แม่พิมพ์ทองแดง, แม่พิมพ์อลูมิเนียม~~~~)
⑸ ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น
(6) บันทึกวัตถุดิบและวัสดุเสริม น้ำหนักเบา ขนส่งสะดวก ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี และตอบสนองความต้องการของบรรจุภัณฑ์สีเขียวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สามารถบรรจุผลิตภัณฑ์รูปทรงพิเศษใด ๆ โดยไม่ต้องใช้วัสดุกันกระแทกเพิ่มเติมสำหรับการบรรจุ สินค้าบรรจุภัณฑ์มีความโปร่งใส มองเห็นได้ สวยงาม ง่ายต่อการขาย และเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ใช้เครื่องจักรและอัตโนมัติ สะดวกต่อการจัดการที่ทันสมัย ประหยัดกำลังคน และปรับปรุงประสิทธิภาพ
พลาสติกที่ใช้กันทั่วไปและคุณสมบัติในการขึ้นรูปด้วยความร้อน
ตามพฤติกรรมการให้ความร้อน พลาสติกสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: เทอร์โมพลาสติกและพลาสติกเทอร์โมเซตติง วัสดุส่วนใหญ่ที่ใช้สำหรับเทอร์โมฟอร์มเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติก
วัสดุแผ่นพลาสติกคอมโพสิต (บอร์ด) ชั้นเดียวหรือหลายชั้นที่ใช้สำหรับกระบวนการเทอร์โมฟอร์มต้องมีคุณสมบัติในกระบวนการดังต่อไปนี้
1: หน่วยความจำพลาสติก
2: ร้อนยืด
3: ความเข้มของความร้อน
4: อุณหภูมิปั้น
เทอร์โมฟอร์มพลาสติกที่ใช้กันทั่วไป
1. พีวีซี (ลักษณะเฉพาะ: สิ่งเจือปนน้อยกว่า, ความโปร่งใสที่ดีกว่า, ราคาที่ต่ำกว่า, คุณสมบัติของไดอิเล็กตริกที่ดี, สารหน่วงไฟและการดับเพลิง)
สอง PP (แหล่งรวย ราคาต่ำ ประสิทธิภาพดีเยี่ยม หลากหลายการใช้งาน.
1. ความหนาแน่นต่ำ (PP ไม่มีสี ไม่มีกลิ่น รสจืด ปลอดสารพิษ ไวไฟ ลักษณะเป็นสีขาว และมีความหนาแน่น 0.90~0.91g/㎝3)
2. คุณสมบัติทางกลที่ดี ความแข็งแกร่งของ PP โดยเฉพาะอย่างยิ่งการขยายที่ดีและความต้านทานการแตกของความเครียดที่ดี good
3. ทนความร้อนได้ดีกว่า
4. มีความเสถียรทางเคมีที่ดี
5.โปร่งใส กันน้ำได้ดี และกันน้ำ
6. การประมวลผลและการใช้งานที่แข็งแกร่ง
สาม PE (ปัจจุบันเป็นหนึ่งในพันธุ์พลาสติกที่ใหญ่ที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลาย ไม่มีกลิ่น รสจืด ปลอดสารพิษ ไวไฟ)
สี่ PS (พลาสติกแข็ง เปราะ โปร่งใส ไม่มีกลิ่น ปล่อยควันดำเมื่อเผา ย้อมและแปรรูปง่าย ดูดซับความชื้นต่ำ ความเสถียรของมิติ ฉนวนไฟฟ้าและความร้อนที่ดี)
1. ความโปร่งใสและความมันวาวสูง
2. สีที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพที่ถูกสุขอนามัย
3. คุณสมบัติของอิเล็กทริกที่ดีเยี่ยม
4. ประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม
ข้อเสีย:
1.เปราะ
2. ทนความร้อนได้ไม่ดี
3. ป้องกันความชื้นอุปสรรคออกซิเจนไม่ดี
Five ABS (ทึบแสงปลอดสารพิษรสจืด)
PET หกตัว (ไม่มีสี ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส ไม่มีพิษ มีความโปร่งใสดีเยี่ยม มีความแข็งแรงเชิงกลดีเยี่ยม ทนต่อการขัดถูและคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้า ทนต่อการคืบคืบได้ดี ความแข็งแกร่งและความแข็งแรง สุขอนามัยที่ดีเยี่ยมช่วยให้สัมผัสกับอาหารได้โดยตรง)
Contact Now
